HDPE Boru ve PE boru fark nedir?

HDPE Boru ve PE boru  fark nedir?

PE Polietilen Plastik, plastik bir üs, plastik torbalar ve diğer plastik film PE var.

HDPE yüksek yoğunluklu polietilen plastik, İngilizce adı “Yüksek yoğunluklu polietilen”, “HDPE. anılacaktır HDPE“yüksek crystallinity-polar termoplastik reçine bir türüdür. HDPE sütlü beyaz görünüm, belirli bir derecede saydam küçük bir bölümünde özgün durumu. PE hayat ve sanayi kimyasal özelliklerinin çoğu mükemmel dayanıklıdır. Bazı tür kimyasallar aşındırıcı oksidan (nitrik asit), aromatik hidrokarbonlar (Ksilen) ve halojenli hidrokarbonlar (karbon tetraklorür) gibi kimyasal korozyona karşı üretecek. Polimer higroskopik değildir ve iyi su geçirmez Buhar, ambalaj uygulamalarında kullanılabilir. HDPE iyi elektriksel özelliklere sahiptir, tel ve kablo için uygun olan özellikle Dielektrik elektrik yoğunluğu yüksek, bu yüzden. Orta ve yüksek moleküler ağırlıklı notlar-oda sıcaklığında bile mükemmel darbe dayanımı çok 40F düşük derece ateşi var.

HDPE Boru termoplastik Poliolefin etilen kopolimer yapılmış olduğunu. HDPE 1956 yılında kullanılmaya başlanan rağmen bu plastik henüz olgun seviyesine ulaştı. Bu genel malzeme hala onun yeni kullanır ve piyasaları geliştirmektedir

Genel özellikleri;

Plastik sanayide kısaca PE diye isimlendirilen bir Polietilendir. Yüksek yoğunluklu olduğu kimyasal maddelere karşı direnci diğer polietilenlere göre daha yüksektir. Darbelere karşı dayanıklı, kolay üretilebilen özelliğe sahiptir.

Genel kullanım alanları;

su artıma cihazları, yüksek basınçlı borular, şişeler, oyuncak türleri, poşetler örnek verilebilir.

HDPE pozisyoner

51-051-0

HDPE pozisyoner

Hdpe Pozisyoner: PE80 şebeke üzerinde yapılan kaynak işlemleri sırasında birleştirilmesi düşünülen parçaların kolay ağızlanması, bağlantı parçası montajının yapılabilmesi ve kaynak öncesi verilen pozisyonun sabitlenerek, soğuma süresisonuna kadar sabitlenmesi amacı ile kullanılan ekipmanlardır.

 

 

 

Pozisyonlandırma: Boru parçalarının kesim yüzeylerinin öpüşmesinin sağlanması ve Elektrofüzyon kaynağı sonrası soğuma safhasında oluşabilecek
gerilimlerin (boruda kasıntı) engellenmesi amacıyla, elektrofüzyon kaynağı
öncesi bağlantı parçası malzemesi pozisyoner yardımı ile sabit hale getirilmesidir.

Korozyon Direnci

hdpe korozyon direnci

Korozyon Direnci

Hdpe boru öncesi ve hatta günümüzde en çok kullanılan borulardan birisi metal içerikli borulardır. Bu boruların en büyük problemi bilindiği üzere akışkan veya çevresel her türlü etken ile kimyasal tepkimeye girmektedir. Korozyon (paslanma) metal borular için en önemli problemi teşkil eder. Bu boruların içinde ve dışında oluşan korozyon hidrolik kayıplara neden olarak sistem verimliliğini ciddi oranda tehdit eder. Hatta uzun süreler geçmesi ile korozyon metal borunun ömrünü bitirir ve çok büyük maliyetli yenileme çalışması başlar. Günümüzde bu borular plastik tabanlı ve hatta en çok Hdpe boru hammaddesi ile sıvanarak kullanılmaya çalışılmaktadır. Günümüzde bu tarz ürünler çok pahalı üretim ve uygulama zorlukları ile birlikte kullanılmaktadır. Oysa Hdpe Borularda Korozyon oluşmaz herhangi bir pas mikroorganizma oluşumu olmaz buda uzun ömürlü bir hidrolik sistemi kurulmasına imkân verir.

PE100 İÇME SUYU BORULARI

polietilen boru

PE100 İÇME SUYU BORULARI

PE100 İçme suyu boruları iletim hatlarında basınçlı boruların kullanılmasıyla, iletim hatlarının boyu kısalmış olmakla birlikte, su kayıpları
azaldığından su tasarrufu da sağlanmaktadır. İletim hatları, büyük maliyetli yatırımlar olduğu için, bu tesisler projelendirilirken,
kullanılacak malzemenin ekonomik, işletme masraflarının düşük, bakım, onarım ve montajının kolay ve ekonomik olmasına
dikkat edilmelidir. Basınçlı iletim hatlarında maliyet, inşa maliyeti ve işletme (enerji, bakım-onarım vb.) maliyetinden
oluşmaktadır. Bu çalışmada, içme suyu iletim hatlarında kullanılan boruların maliyete etkisi incelenmiştir. İletim hatlarında
çoğunlukla çelik, yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) ve cam elyaf takviyeli polyester (CTP) borular kullanılmaktadır

polietilen boru
HDPE boru

.

Bu hesaplamalarda maliyeti en düşük boru türü CTP boru olarak
belirlenmiştir. CTP boruyu sırasıyla çelik ve HDPE boru takip etmektedir. Ancak boru tercihi yapılırken borunun ekonomik
olmasının yanında uzun ömürlü kullanım, dayanıklılık, bakım, onarım ve montaj kolaylığı gibi özelliklerinde dikkate alınması
gerekmektedir. Bu özelliklerde dikkate alındığında en ekonomik çözümün çelik boru olduğu görülmüştür.

HDPE boruların birleştirme ve tamir için kullanılan metodlarından bir taneside ELEKTROFÜZYON methodudur.

FİTTİNGS NEDİR ? (MANŞON)

FİTTİNGS NEDİR ? (MANŞON)

Fittings nedir ? (MANŞON)

Polietilen ve diğer ham maddelerin karışımın ortaya çıkan , torna yada enjeksiyon tekniği ile üretilen boru çapından daha geniş ve boyutlarına göre içlerini bakır,prinç,nikel yada alaşımlı teller sarılmış ek parçadır.İçlerine sarılan tel manşon’ların direncini belirlemekte , ve bu dirençler ve polietilen’in erime sıcaklığı göz önünde bulundurularak kaynak süresi ,kaynak voltajı ve soğuma süresi belirlenmektedir.

Kaynak voltajı ve süresi üreticiden üreticiye değişiklik gösterebilmektedir.Üretici belirlemiş olduğu standartları 24 karekterlik bir barkod ile ek parçanın yüzeyine yapıştırır, bu standartlar üreticilerin iklimlendirme ve şartlandırma odalarında gerekli testlerden geçerek oluşturulmaktadır.

Neden fittings ?

Fittings (ek parça) maliyeti düşük olması ve işciliği kolay olmasından dolayı tercih edilir.

Nasıl kaynak yapılır.

Fittings kaynakları ELECTROPOWER elektrofüzyon kaynak makinası ile yapılır,önce boru yüzeyindeki ince tabaka kazıyıcı(scraper) ile kazınır sonrasında yüzey temizlik mendili ve solvent ile silinir.

Manşon orta çizgileri boru üzerinde işaretlenir ve manşon her iki tarafa eşit gelecek şekilde takılır,sonrasında kaynak uçları bağlanır ve fittings üzerindeki barkod okutulur ve kaynağa başlanır.

Kaynak sonrasında ek parça ve boru soğuma süresince hareket ettirilmeden bekletilmelidir.

Fittings nedir ? (MANŞON)

Polietilen ve diğer ham maddelerin karışımın ortaya çıkan , torna yada enjeksiyon tekniği ile üretilen boru çapından daha geniş ve boyutlarına göre içlerini bakır,prinç,nikel yada alaşımlı teller sarılmış ek parçadır.

 

İçlerine sarılan tel manşon’ların direncini belirlemekte , ve bu dirençler ve polietilen’in erime sıcaklığı göz önünde bulundurularak kaynak süresi ,kaynak voltajı ve soğuma süresi belirlenmektedir.

 

Kaynak voltajı ve süresi üreticiden üreticiye değişiklik gösterebilmektedir.Üretici belirlemiş olduğu standartları 24 karekterlik bir barkod ile ek parçanın yüzeyine yapıştırır, bu standartlar üreticilerin iklimlendirme ve şartlandırma odalarında gerekli testlerden geçerek oluşturulmaktadır.

Neden fittings ?

Fittings (ek parça) maliyeti düşük olması ve işciliği kolay olmasından dolayı tercih edilir.

 

Nasıl kaynak yapılır.

Fittings kaynakları ELECTROPOWER elektrofüzyon kaynak makinası ile yapılır,önce boru yüzeyindeki ince tabaka kazıyıcı(scraper) ile kazınır sonrasında yüzey temizlik mendili ve solvent ile silinir.

Manşon orta çizgileri boru üzerinde işaretlenir ve manşon her iki tarafa eşit gelecek şekilde takılır,sonrasında kaynak uçları bağlanır ve fittings üzerindeki barkod okutulur ve kaynağa başlanır.

Kaynak sonrasında ek parça ve boru soğuma süresince hareket ettirilmeden bekletilmelidir.