Ef Kaynak Makinası

Ef Kaynak Makinası

Ef kaynak makinası genel olarak polietilen boruların birleştirmesinde kullanılır.Kullanımı ise oldukça basittir polietilen borunun dış yüzeyinde kaynak tutmayan film tabaka scraper ile temizlenir , ek parça işaretlenmiş ve kazınmış olan boruya takılır.

Ek parçaya polietilen kaynak makinesi bağlanır ,ek parça üzerinde bulunan barkot,füzyon kaynak makinesi üzerinde bulunan barkod okuyucu ile okutulur,şimdi bütün veriler kaynak makinesine aktarılacaktır.

Ek parça ve kaynak makinesi üzerindeki değerler karşılaştırılır,eğer değerler doğru iste kaynak başlatılır,kaynak bitmeye yakın elektrofüzyon kaynak makinesi sesli uyarı verecektir.Kaynak bittikten sonra üreticinin belirlediği soğuma süresi beklenmelidir.

Electropower Elektrofüzyon (Ef) Kaynak Makinesi

Electropower Plastik Boru kaynak makineleri her türlü arazi koşulunda ve en zor şartlarda en kolay kullanımı sağlamak üzere dizayn edilmiştir.

Ef Kaynak Hizmetlerimiz Nelerdir ? 

Electropower Hdpe borularda Elektro Füzyon Kaynak Hizmetlerimiz: 20 mm 1200 mm kadar PE100 ürünler için Hdpe Ef Dirsek, Hdpe Ef Manşon, Hdpe Ef Te, Hdpe Ef Rediksiyon, Hdpe Ef Servis Te, Hdpe Ef Semer ve Hdpe boruları en kaliteli bir şekilde kaynak yapmaktayız.

Electropower ef kaynak makinesi ile yapılan elektrofizyon kaynak metodu dar alanlarda alın kaynak metodunun kullanılmadığı ve tamir bölgelerinde çoğunlukla kullanılmaktadır.

 

 

EP 500 Elektrofüzyon Kaynak Makinası

EP 500 Tam otomatik elektrofüzyon kaynak makinası

EP 500 Elektrofüzyon Kaynak Makinesi Ef Kaynak Genel Özellikler

  • 20-500mm arası kaynak yapabilme imkanı
  • Tabanca tipi barkod okuyucu ile kaynak imkanı
  • Manuel kaynak imkanı
  • 4000 adet protokol hafızası
  • 175volt – 275 volt arası çalışabilme özelliği
  • Yüksek voltaj koruması%100 TÜRK MALI
  • CE belgeli
  • TS İSO 9001 BELGELİ
  • 500 mm ye kadar PE ve PP fittingsleri kaynak yapabilme imkanı

Teknik Özellikler

  • Nominal Voltaj: 230 V (tolerans 185 V – 275 V)
  • Frekans: 50 Hz – 60 Hz (tolerans 35 Hz – 70 Hz)
  • Güç: 3600 VA
  • Elektrik koruma sınıfı: IP 54
  • Sigorta: 16 A – 230 V
  • Primer Devre Akımı: 16 A
  • Ortam Sıcaklığı: -10 +60
  • Çıkış Voltajı: 8 V – 48 V AC
  • Maksimum Çıkış Akımı: 70 A

EP 180 Modelimiz’in özelliklerine buradan bakabilirsiniz

Daha büçük çap kaynaklarınız için EP 800 ELEKTROFÜZYON kaynak makinasına buradan bakabilirsiniz.

Formu Doldurarak Teklif Alın!

Elektrofüzyon,Electropower,Elektrofuzyon,Elektrofizyon,Elektrofüzyon kaynakkk

ELEKTROFÜZYON KAYNAK ÖNCESİ VE SONRASI

ELEKTROFÜZYON KAYNAK ÖNCESİ VE SONRASI

Termal kamera ile 110mm çapında ek parçanın kaynak öncesi ve sonrası görüntüleri aşağıdaki gibidir.

 

A-)Kaynak öncesi 110mm manşon

110luk FİTTİNGS TEST

 

A-)Kaynak sonrası 110mm manşon

110luk manson test sonrası

Elektrofüzyon Kaynak Metodu
Bu uygulama genellikle çok yüksek emniyet istenen sistemler,
yer darlığı sebebiyle alın kaynağı metodu kullanılmayan yerlerde
ve tamirlerde kullanılır. Montajda Elektrofüzyon kaynak makinesi
ile elektrofüzyon ek parça kullanılmaktadır. Bu elektrofüzyon ek
parçaların boruyla kaynak olacak iç yüzeylerine, imalat esnasında
özel rezistans teller yerleştirilmiştir. Elektrofüzyon makinesi ile,
bu tellere gerilim verilerek, elektrofüzyon ek parçanın boru ile
birleşecek iç yüzeyi erime sıcaklığına getirilir. Ek parça ve boru
kaynak işlemi yapılır. Ayrıca bu teknik uygulanarak ana borudan
çıkışlar almak mümkündür

Elektrofüzyon Kaynağının Avantajları
• Bu teknik kullanılarak ana borudan direk çıkış almak mümkündür.
• Boruların tamiri kolaydır.
• Çok dar alanlarda bile kolaylıkla uygulanır.
• Çok fazla kazı gerektirmez.
Elektrofüzyon Kaynağı Yapılırken Dikkat Edilecek Hususlar
• Kaynak yapılacak malzemeler aynı parametik değerde olması
gerekmektedir.
• Çalışma ortamı temiz olması kaynak olacak yüzeyi yağmur,
kar, çamur, yağ gibi ortamlardan korunmalıdır. Kaynak yapılacak
yüzeye elle temas edilmemelidir.
• Elektrofüzyon için müsaade edilebilir ortam sıcaklığı 5C° – 45C°’dir.
• Kaynak yapacak kişinin iyi eğitilmesi gerekmektedir.

Elektrofüzyon Kaynağı İşlem Sıralanışı
1- Borular ağız kısmı kendi ekseni ile dik açı yapacak şekilde
düzgünce kesilir.
2- Borunun kaynak yapılacak yüzeyi, yağ, kir kalmayacak şekilde,
soyma aparatı ile boru dış yüzeyi soyularak temizlenir.
3- Boru ve ek parça alkol ile temizlenir. Ek parça boruya takılır.
4- Ek parçanın barkodu makinaya okutturulur, yoksa değerler
elle girilir.
5- Kaynak makinası çalıştırılıp, işlem tamamlanır.